home mail

 

Услуги

 

 

canon_1.jpg

►Производство

Наша фирма предлагает производство изделий из оргстекла и различных пластмасс. Вы можете приобрести уже разработанные модели изделий или заказать нестандартные по вашим образцам, чертежам или макетам. Наши специалисты могут разработать необходимую именно Вам модель или дать необходимые рекомендации.

 

 

 

 

 

 

  angars 3d_1.jpg
Фрезерный раскрой

Фрезерный раскрой оргстекла, акрила, пластмасс, дерева, фанеры и др. листовых материалов
Универсальность фрезерны
x станков позволяет производить резку и гравировку различных материалов. Размеры гравируемых знаков от 0,5 мм до размеров, ограниченных столом 3050 х 1520 мм.

Фрезерование является одним из наиболее распространённых и высокопроизводительных способов обработки материалов. Фрезировка производится многолезвийным инструментом - фрезой. Фрезерованием обрабатываются горизонтальные, вертикальные, наклонные плоскости, фасонные поверхности, уступы и пазы различного профиля. При помощи резаков с разным заострением лезвий снимается фаска, позволяющая получить прямоугольные и остроугольные конфигурации с внутренним радиусом от 2 мм. Методом фрезерования подвергаются такие материалы как:оргстекло, полистеролы, ПЭТ (полиэтилентерефталат), пластмассы, дерева, МДФ и пластика.

 

 

 

  

 

lauva_1.jpg

Лазерная резка

Лазерная резка оргстекла, пластмассы, картона, бумаги и др. листовых материалов

Лазерная резка — это передовая технология контурного раскроя листовых материалов. С помощью сфокусированного лазерного луча регулируемой мощности, обеспечивается гладкая поверхность реза широкого спектра материалов (оргстекло , пластмасса, дерево, металлы, стекло, бумага). Предметы могут быть различных форм с гравируемой поверхностью в виде плоскости, цилиндра или шара. Современное оборудование обеспечивает раскрой любой степени сложности листов оргстекла, пластиков, древесных материалов толщиной до  20 мм.

 

Лазерная резка производится на станкаx "Laser Pro".
Рабочее поле лазерного станка - 960 Х 610 мм. Есть возможность работать с длинномерными заготовками, размеры которых ограничены 960 мм по ширине.

 

 

 

 

   

gravesana_1.jpg

Лазерная гравировка

 

Лазерная гравировка
на предметах плоской и цилиндрической формы из любых материалов

Новая лазерная гравировальная машина Spirit GХ создана на базе модели Spirit. Существенно увеличен размер рабочего поля, который составил 960х610мм.  Сохранена возможность обрабатывать длинномерные материалы, открыв переднюю и заднюю крышки. Преимущество большого стола, также заключаются и в том, что на данную модель также можно установить устройство для гравировки на цилиндрических предметах, которое позволяет наносить надписи и логотипы на тела вращения. Модель оснащена лазерным излучателем мощностью 60 Ватт.

 

Технология лазерной гравировки основана на удалении поверхностных слоёв либо изменении их цвета или структуры под воздействием лазерного излучения. В месте воздействия луча на поверхность изделия происходит испарение небольшой части материала. Благодаря высокой точности лазерной гравировки (толщина линии 25 микрон) можно наносить достаточно сложные изображения. Установки для лазерной гравировки управляются с обычного компьютера с возможностью импорта изображений из стандартных редакторов векторной графики.

Лазерная гравировка позволяет наносить рисунки, надписи, логотипы на широкий спектр ювелирной, сувенирной или представительской продукции.
Нанесенные лазером изображения не стираются и не смываются, т.к. они составляют единое целое с материалом, на который нанесены, и так же долговечны. Лазерная гравировка по типу нанесения бывает векторная и растровая. Векторная
гравировка
- луч лазера рисует изображения в виде тонких линий. Растровая - когда можно получить практически фотографическое изображение (изображение состоит из точек).

 

 

 

2.jpg

►Алмазная полировка

 

Полировальные станки моделей AMI, специально разработаны для высококачественной полировки деталей из метаакрилата.

В основе работы станков лежит круговое вращение алмазного режущего инструмента вдоль обрабатываемой поверхности. Заготовки надежно закрепляются независимыми пневматическими прижимами, расположенными вдоль рабочей зоны. Независимость конструкции прижимов дает возможность надежно и без повреждения закреплять заготовки различной высоты.Электронный индикатор наклона головки включен в базовую комплектацию с целью очень точного, в пределах градуса, контроля и закрепления поворота головки. Диапазон настройки угла наклона в пределах от -5° до 60°. Поворот как в одном, так и другом направлении легко осуществляется при помощи маховика с редуктором.

 

 

  

 

 

melns.jpgВакуумная формовка
            
Вакуумная формовка является одним из наиболее интересных и развивающихся технологических процессов в производстве изделий из пластиков. Сначала изготавливают матрицу, на которой будет непосредственно происходить процесс формования.  Mатрица может быть изготовлена из таких материалов, как стеклопластик, мдф, различные смолы, дюралюминий; также возможны варианты комбинированных форм (например, нержавейка и фанера).  

Стоимость работ зависит от затрат на расходные материалы по изготовлению матрицы и сложности исполнения, поэтому для расчета необходимо предоставить эскиз (чертежи) предполагаемого изделия с указанием основных размеров, количество (тираж) и требования к изделиям.

Затем производится непосредственно формовка материала. За счет разогрева, пластик размягчается и при вакуумировании принимает форму матрицы; тем самым получается некий оттиск, который в дальнейшем выпиливается, либо фрезеруется или вырубается, и происходит последующая обработка края изделия. Опять же, для расчета стоимости необходимо указать требования к изделию: толщина материала, цвет и вид пластика, сложность обработки края (фрезеровка).

Сферы применения технологии вакуумного формования в изготовлении рекламных изделий достаточно обширны. Это POS-материалы (подставки под различную продукцию, диспенсеры, стойки, пилоны, элементы промостоек и т.д.), лицевые панели световых коробов,

Достоинством вакуумной формовки является то, что заказ будет выполнен строго по индивидуальному проекту – от разработки дизайна до исполнения. Возможно подобрать желаемый цвет изделия и структуру (например, шагрень), также нанести печать, стикер или аппликацию на поверхность дисплеев, витрин, муляжей, столешниц и т.д.

 

 

 

  

dun_cis.jpg

3 D  Фрезировка

 

 

ОБРАБОТКА ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

3-х координатная система функционирования станков позволяет производить трехмерную обработку материалов – гравировку, фрезеровку и пр. При этом возможно фрезерование как листовых материалов, так и объемных форм, формованных изделий, для которых мы самостоятельно выполним устройства позиционирования на столе станка.
Уникальные характеристики оборудования позволяют обрабатывать изделия высотой до 23 см. При заказе услуги клиенту необходимо лишь указать обрабатываемый материал и предоставить в том или ином виде чертеж или эскиз изделия, по которому наши инженеры смогут написать управляющую программу для станка.

3D формы
Материал: МДФ, дерево, пенополистирол. Изготавливаются формы для вакуумной формовки, эксклюзивные вывески, таблички, номерки, объемные элементы для рекламы и интерьеров.

 

Резка пенопласта (пенополистирола, пеноплекса ) осуществляется с помощью терморезки для получения необходимых форм. Из пенопластов при помощи резки можно делать различные фасадные и интерьерные декоративные формы, упаковку, изделия, применяемые в рекламе: объемные буквы и логотипы, промоформы и объемные (3D) конструкции.

 

 

 

 

 

 

  

 

laiva__.jpg

 

Предлагаем изготовление остекления из оргстекла для автомобилей, самолётов, тепловозов и других видов транспорта. Прочность используемых материалов и высокое качество работ сделали это вид услуг особенно популярным.


 

 

 

 

 

 

 

Copyright © 2005-2008 Angārs SIA. All Rights Reserved